План производства работ по установке газового оборудования. Проект производства работ монтажа котельной. Специализированные проектные институты минмонтажспецстроя ссср, разрабатывающие ппр на монтажные работы

← Котельные:Эксплуатация и техническое обслуживание вентиляционного оборудования и насосов Содержание Котельные:Виды ремонтов оборудования →

Содержание раздела

Оборудование в процессе эксплуатации подвергается износу и теряет свою первоначальную работоспособность. Соблюдая правила эксплуатации можно снизить изнашиваемость деталей. Проведением качественного ремонта  восстановить работоспособность оборудования. Техническое обслуживание технологического оборудования возлагается на эксплуатационный персонал, который обязан выдерживать режимы работы, проводить смазку механизмов и другие мероприятия, обеспечивающие его бесперебойную эксплуатацию.

Устранение мелких дефектов оборудования (износ сальниковых набивок, прокладок, замена болтов и т. д.) производится по окончании производственной операции, когда оборудование не работает. В это же время проводятся осмотры узлов и деталей для выявления их сработанности и разработки мер к предстоящему ремонту оборудования. В случае непрерывности процессов производства остановку оборудования для проведения осмотра и текущего ремонта производят в обязательном порядке не реже 1 раза в месяц.

Более сложный ремонт с заменой изношенных деталей выполняется по установленному и согласованному на предприятии графику. Случайные, аварийные и непредвиденные ремонты дезорганизуют эксплуатацию оборудования и нарушают планомерный выпуск продукции. Поэтому мероприятия по предупреждению простоев оборудования, вызванных поломками и неисправностью отдельных узлов и деталей, должны занимать главное место в работе эксплуатационного персонала.

На всех промышленных предприятиях действует система планово-предупредительного ремонта оборудования, которая представляет собой совокупность организационно-технических мероприятий, осуществляемых в плановом порядке по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования.

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) ставит своей целью обеспечить предупреждение преждевременного износа деталей оборудования и возможных поломок или аварий путем выполнения профилактических работ в запланированные сроки. Своевременное выполнение ремонтов должно обеспечивать высокую надежность и работоспособность оборудования на протяжении всего эксплуатационного периода. Система ППР предусматривает проведение ремонтов независимо от состояния и степени износа оборудования, что исключает случайные ремонты и вынужденные простои, повышает производственную дисциплину в соблюдении правил эксплуатации технологического оборудования .

Для успешного внедрения системы ППР оборудования на предприятиях проводится ряд подготовительных работ, в том числе:

Полный учет машин, аппаратов и коммуникаций, подлежащих охвату системой ППР;

Составление технических паспортов на оборудование и систематическое их ведение;

Составление антикоррозионных карт на аппаратуру и трубопроводы, работающие в агрессивной среде;

Разработка технических условий на ремонт оборудования;

Составление спецификаций, альбомов, чертежей и технических условий на изготовление запасных частей, сменных узлов и агрегатов с указанием нормативного срока службы и норм складского запаса;

Разработка норм расхода вспомогательных материалов, проката, труб, листового металла и покупных изделий, необходимых для выполнения ремонтов оборудования;

Разработка годовых и месячных планов ППР, а также системы организации и контроля их выполнения;

Разработка инструкций на проведение ремонтных работ, связанных с ведением огневых и газоопасных работ внутри сосудов и аппаратов, в которых перерабатываются взрывоогнеопасные и токсичные вещества;

Разработка организационных и технических мероприятий, направленных на успешное выполнение всех видов ремонта, удешевление затрат и сокращение сроков ремонта.

Все вопросы организации и производства монтажных работ Должны быть заранее, до начала монтажа, продуманы и разработаны в специальном документе, который называется проектом производства работ (ППР). ППР разрабатывают в соответствии с OCT 36-143-88 «Монтаж технологического оборудования и технологических трубопроводов. Проект производства работ. Порядок разработки, состав и содержание».

В ППР определяется основной метод ведения монтажных работ; указываются основные механизмы для выполнения строительных работ и монтажа тепломеханического оборудованния, места площадок укрупнительной сборки и размещения оборудования; устанавливается готовность строительных работ к началу монтажа оборудования с указанием организации, которая их выполняет, и места расположения и размеры монтажных проемов, а также сроки и объем поставки оборудования и материалов к началу монтажных работ.

В необходимых случаях согласовывают также вопросы переноса линий электропередач, связи, наружных трубопроводов и т. д.

В ППР должны быть комплексно решены вопросы монтажа котлоагрегатов, оборудования химводоочистки, котельно-вспомогателыюго оборудования топливоподачи и шлакозолоудаления, металлоконструкций и трубопроводов, наладки и сдачи котельной в эксплуатацию.

В ППР входят пояснительная записка, монтажный генплан, график производства монтажных работ, схемы на сборку и монтаж блоков котлов, котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов, бланки формуляров на сварку, вальцовку и монтаж котла и оборудования, комплектовочные ведомости, калькуляции трудозатрат.

ППР содержит ведомость монтажного оборудования, приспособлений и инструмента, необходимых для выполнения всего комплекса работ по монтажу тепломеханического оборудования котельной, и ведомость дополнительных материалов, необходимых для осуществления заложенных в ППР методов монтажа.

Пояснительная записка содержит требования по подготовке объекта к началу работ по монтажу тепломеханического оборудования; требования по организации монтажной площадки объекта и указания по ее оснащению; характеристику условий монтажа оборудования и обоснование выбора основных монтажных механизмов; последовательность монтажных работ; указания по монтажу трубопроводов, производству сварочных работ; указания по организации труда и расстановке рабочей силы, а также основные положения техники безопасности и охраны труда. В пояснительной записке также приводятся технико-экономические показатели принятых методов выполнения работ и перечень приемо-сдаточной технической документации.

Рис. 1. Монтажный генплан котельной с четырьмя котлами ДЕ-16: I - здание котельной, II - дымовая труба, III - продувочный колодец, IV - резервуары пожаротушения, V - опора вакуумного деаэратора, VI - бункер мокрого хранения соли, VII - бак-аккумулятор горячей воды; 1 - передвижная монтажная мастерская контейнерного типа, 2 - бытовки монтажников, 3 - пожарный пост, 4 - материальный склад, 5 - конторка прораба, 6 - помещение щитов управления, 7 - пути для надвижки котла, 8 - прожектор, 9 - контейнер централизованной раздачи кислорода и пропана, 10 - котлы: Л, Б, В и Г - сборочно-монтажные площадки, МП - монтажные проемы в здании котельной; СП - сварочный пост

График производства монтажных работ, кроме монтажных, включает подготовительные и завершающие пусковые работы.

В линейном календарном графике перечислены все основные работы по монтажу, указаны объем каждой работы и необходимая рабочая сила, начало и конец каждой работы отмечен графически. Такой график работ указывает начало и продолжительность каждой работы. В соответствии с графиком определяют движение рабочей силы (численность и профессии рабочих по месяцам). Однако такие графики недостаточно отражают все взаимосвязи производственных процессов и малоэффективны в управлении, когда возникают изменения в производстве и необходимость внести коррективы в первоначальный план. Поэтому применяют сетевые графики.

Сетевые графики позволяют в процессе управления оперативно влиять на ход производства на основе получаемой информации, используя при этом вычислительную технику для обработки информации и выбора решения. Преимущество сетевых графиков состоит в том, что можно выявить резервы для сокращения сроков работ и экономии затрат путем анализа графика и его последовательного улучшения. Сетевые графики наглядно отражают порядок и взаимоувязку работ исполнителей, а также указывают работы, от которых в первую очередь зависит выполнение всего комплекса работ в заданные сроки.

Схемы на сборку блоков котлов, котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов, от качества разработки которых зависит успех внедрения метода блочного монтажа, предусматривают разработку состава блока, требуемые для его сборки механизмы, технологию сборки и испытания блока.

При разработке схем на сборку блоков необходимо руководствоваться следующими принципами: максимально использовать грузоподъемность механизма, которым предполагается вести монтаж; работы, наиболее трудоемкие и неудобные для выполнения на высоте, следует осуществлять на площадке при сборке блоков; блоки должны быть жесткими и удобными для строповки и монтажа; в целесообразных случаях необходимо в блоки котлов включать обмуровку.

Схемы монтажа блоков котла, оборудования и трубопроводов отражают основные положения ППР в применении к конкретному случаю. На схемах указывают места установки грузоподъемного механизма с привязкой к строительным осям здания или фундаментам под оборудование; место расположения блока, поданного под грузоподъемный механизм; вылеты, на которых ведутся работы грузоподъемным механизмом; места и площадки, с которых ведутся работы; схемы строповки с обязательным указанием массы блока; места креплений (если необходимо) за строительные конструкции с указанием нагрузок и даты согласования. На схемах монтажа также приводят основные указания по технологии производства монтажных работ и технике безопасности.

Бланки формуляров на сварку, вальцовку и монтаж котла и оборудования котельной заполняют для повышения ответственности исполнителей и контроля качества производства работ. Формуляры на сварку и вальцовку заполняют в процессе производства работ, а формуляры на монтаж - после проведения монтажа соответствующего блока котла или оборудования.

Комплектовочные ведомости на тепломеханическое оборудование, монтажные заготовки, трубопроводы и материалы составляют с целью определения требующегося оборудования, изделий и материалов, необходимых для производства монтажных работ, а также определения сроков их поставки.

Калькуляции трудозатрат на монтаж тепломеханического оборудования и трубопроводов котельной на базе укрупненных норм составляют, чтобы оценить затраты труда при разработке графика работ и облегчить работу линейного инженерно-технического персонала при выдаче заданий бригадам. Калькуляции должны быть разработаны так, чтобы они были основой для выдачи аккордных и аккордно-премиальных нарядов. Они должны охватывать весь объем работы, выполняемой монтажной организацией с учетом способов и методов монтажа, заложенных в проекте производства работ.

Чем качественнее и полнее будут решены в ППР все вопросы, возникающие при производстве монтажных работ, тем выше его значение в повышении производительности труда и снижении себестоимости монтажных работ.



- Проект производства работ монтажа котельной

Вновь приобретенное оборудование, требующее монтажа, нуждается также в разработке проекта производства работ. В этом проекте подробно описывается ход работ, согласно которому и должен осуществляться монтаж технологического оборудования.

Требования к ППР на монтаж оборудования

В документе обязательно полное соответствие строительным стандартам и нормам. Должны быть расписаны мероприятия по организации безопасности и пожаробезопасности, охране труда.

Проект производства работ на монтаж оборудования состоит из:

  • Пояснительной записки, в которой содержатся все подробности требований к организации монтажа оборудования.
  • Расчетно-описательной части, содержащей унифицированные решения для монтажа, методов сборки, описываются необходимые виды сварочных работ.

В ведомостях монтажного оборудования и приспособлений рассчитываются плановые объемы мероприятий, потребности в материалах (трубопроводах, металлоконструкциях и т.п.). Также выявляются самые подходящие технологии для определенных операций по монтажу. Сюда же относятся и календарь с графиками выполнения работ.

  • Пакета чертежей и схем, среди которых укрупненные и технологические чертежи сборки узлов и оборудования, схемы установки подъемников, оснастки, подмостей, а также схема подключения временного электричества, воды, газов и пара. Проведенные в расчетно-описательной части расчеты определяют необходимое количество энергоресурсов.

Проект производства работ на монтаж оборудования должен быть подтвержден всеми сторонами, которые предполагают принять участие в работах.

Для чего необходима разработка ППР на монтаж оборудования

Для оптимизации работ, снижения их срока и уменьшения затрат, желательно использовать современные средства механизации и технологические решения. Для этих целей и создается любой Проект производства работ.

Монтажные и строительно-монтажные работы должны быть выполнены в оговоренные сроки. При этом необходимо обеспечение пожарной и экологической безопасности, охраны труда. Все это оговаривается в ППР и обязательно к исполнению.

Кто должен разрабатывать ППР

Разработка Проекта - это обязанность организации, осуществляющей монтаж оборудования:

    При подрядном способе строительства, это Генподрядчик.

  • При совмещении функций Подрядчика и Заказчика, это Застройщик.
  • Для выполнения специализированных или отдельных видов работ, это Подрядчик или Субподрядчик.

Утверждает готовые ППР на монтаж оборудования главный инженер или руководитель исполняющей монтаж организации. Отдельные виды монтажных работ требуют разработки отдельных ППР. Их утверждают подрядчики, обязательно и согласование с Генподрядчиком.

Если работы по монтажу будут производиться на территории предприятия, то ППР следует согласовать и с организацией, эксплуатирующей данную территорию.

По правилам, проект производства работ на монтаж оборудования должен быть согласован, утвержден и передан на стройплощадку за два месяца до начала производства запланированных монтажных работ.

Проект производства работ - это рабочий проект, по которому непосредственно осуществляется весь монтаж технологического оборудования.

В проекте производства работ, базой для которого служит ПОС, приводится план работ на конкретной строительной или монтажной площадке. Именно этот документ регламентирует проведение монтажа.

ППР должен отвечать всем строительным нормам и стандартам. В него включена расчетно-описательная часть и пакет схем и чертежей. Документ может быть разработан для отдельного отрезка работ (строительство цеха, склада, парковки), всего объекта или отдельных, особенно ответственных и сложных операций.

Подробно все требования к организации монтажа содержатся в пояснительной записке. Дополнительно составляются ведомости такелажного и монтажного оборудования и приспособлений, потребности в материалах, металлоконструкциях, трубопроводах, рассчитываются плановые объемы работ. На основании расчетов определяется потребность в энергоресурсах.

Проект производства работ включает в себя:

  • Технологические и укрупненные чертежи сборки оборудования и узлов;
  • Схемы установки оснастки, подъемных механизмов, подмостей;
  • Указания по возможным схемам строповки;
  • Наличие унифицированных решений для монтажа;
  • Схема подключения временного энергоснабжения, в том числе электричества, пара, воды, газов;
  • Применяемые методы сборки, необходимость и виды сварочных работ;
  • Календарь и графики выполнения работ.

Важное место в ППР занимают мероприятия для обеспечения безопасности, охране труда, пожаробезопасности.
Проект производства работ позволяет определить целесообразность использования техники или рабочих на данном этапе, конкретизирует масштабы работ, определяет наиболее подходящие для конкретных операций технологии.

Согласование документа должны подтвердить все занятые в строительстве стороны, включая монтажную организацию, если планируется выполнение монтажа оборудования.

ППР по монтажу трубопроводов

Проекты производства работ (ППР) по монтажу трубопроводов промышленных предприятий разрабатываются в составе ППР по монтажу технологического оборудования в соответствии с ОСТ 36-143-88 «Монтаж технологического оборудования и технологических трубопроводов. Проект производства работ. Порядок разработки, состав и содержание»

Частным случаем ППР монтажа технологического оборудования согласно стандартам является проект производства работ по выполнению монтажа трубопроводов.

В дополнение к общему проекту для трубопроводов ППР должен содержать описание подключений к трассе, материалы изготовления, рабочих сред.
Еще до монтажа на оборудование устанавливаются отдельные линии, часть трубопроводов выполняется блоками.

Кроме схем трубопроводов должен приводиться план внутрицеховых разводок. Монтаж трубопроводов должен выполняться поэтапно, чередуясь с услугами смежных организаций, производящих теплоизоляционные, электромонтажные работы, химическую защиту.

В ППР должны быть предусмотрены:

последовательность монтажа трубопроводов, обеспечивающая создание фронта работ для смежных организаций (по теплоизоляционным, химзащитным, электромонтажным и другим работам), а также поэтапная сдача отдельных законченных монтажом линий, участков, цехов;

поточность производства монтажных работ при равномерной занятости рабочих и основных монтажных механизмов;

безопасные условия производства монтажных работ, обеспечение необходимых санитарио-бытовых условий и пожарной безопасности;

меры по обеспечению высокого качества монтажных работ.

Цель разработки ППР

Целью разработки ППРявляется выбор наиболее эффективных технологических решений при строительном производстве, а также применение современных средств механизации, способствующих улучшить качество строительной продукции и при этом сократить сроки и себестоимость строительства.

ППР направлен на выполнение строительно-монтажных работ (СМР) в заданные сроки при обеспечении охраны труда, экологической и пожарной безопасности, посредством разработки соответствующих мероприятий и выполнению требований технических регламентов в строительстве.

ППРустанавливает условия выполнения в процессе строительства требований законодательства по охране труда, окружающей среды и населения, а также возможность выполнения всех видов контроля, необходимого для оценки соответствия выполняемых работ требованиям проектной, нормативной документации и (или) условиям договора.

Разработка ППР − обязанность организации осуществляющей строительство.

ППР должен разрабатывать:

            • − Застройщик (Заказчик) когда совмещает функции Заказчика и Подрядчика.
            • Генподрядчик при подрядном способе строительства;
            • Подрядчик (Субподрядчик) выполняющий отдельные или специализированные виды работ.

Как правило ППР на весь объект строительства разрабатывает Генподрядчик, а на отдельные виды общестроительных, монтажных и специальных строительных работ ППР разрабатывают организации, выполняющие эти работы

ППР утверждает организация, исполняющая строительство. Как правило ППР утверждает руководитель или главный инженер генподрядной строительной организации.

На отдельные виды строительно-монтажных и специальных строительных работ могут разрабатываться отдельные ППР, которые утверждаются руководителями соответствующих подрядных строительных организаций и согласовываются с Генподрядчиком.
ППР на территории действующего предприятия согласовывается с эксплуатирующей его организацией.

Утвержденный ППР передается на стройплощадку за 2 месяца до начала выполнения предусмотренных строительно-монтажных работ.

Компания “Синтез ТМК” разрабатывает ППР на следующие виды работ:

– Проект производства работ (ППР) на подготовительный период строительства;
– Проект производства работ (ППР) на погрузо-разгрузочные работы;
– Проект производства работ (ППР) по разборке различных конструкций;
– Проект производства работ (ППР) монтаж сборных железобетонных конструкций;
– Проект производства работ (ППР) на монтаж металлоконструкций;
– Проект производства работ (ППР) на монтаж внутренних инженерных коммуникаций и оборудования;
– Проект производства работ (ППР) на электромонтажные работы;
– Проект производства работ (ППР) на прокладку инженерных коммуникаций открытым способом;
– Проект производства работ (ППР) на прокладку инженерных коммуникаций закрытым способом;
– Проект производства работ (ППР) на прокладку надземных инженерных коммуникаций;
– Проект производства работ (ППР) на монтаж технологического оборудования;
– Проект производства работ (ППРк) на погрузо-разгрузочные работы с применением грузоподъемных кранов;

Нормативный документ в котором содержатся положения, методика и рекомендации по составлению Проекта производства работ (ППР):

Методическая документация

Свод правил. Организация строительства.