Главная » Перед зимой » Ручной электрифицированный инструмент столяра. Электрифицированный инструмент: обзор, безопасность работы, назначение Переносной электрифицированный инструмент

Ручной электрифицированный инструмент столяра. Электрифицированный инструмент: обзор, безопасность работы, назначение Переносной электрифицированный инструмент

В процессе изготовления резных изделий от начальной стадии до отделки большую помощь оказывают бытовые электрифицированные инструменты различных марок и конструкций, которые можно приобрести в магазинах.

Электрифицированный ручной инструмент убыстряет в десятки раз многие операции, а в определенных видах резьбы, обработке и отделке он просто незаменим. Легкий, удобный в работе, он занимает немного места в мастерской, обладает широкими возможностями в обработке древесины и, что очень существенно, облегчает работу резчика по дереву.

Дисковая электропила (рис. 135) служит для продольного и поперечного распила дерева. Состоит из электродвигателя, на валу которого закрепляется пила с редуктором; защитных кожухов, рукоятки с выключателем, стальной плиты-лыжи с системой регулировки по глубине пропила и угла наклона диска пилы. Электропилу можно крепить к верстаку или опорной раме.

Рис. 135.
Электропила дисковая:
а - для ручного пиления; б - укрепленная на верстаке

Цепная (бытовая) электропила (рис. 136) применяется для распила бревен и пиломатериалов. В работе над объемной крупной скульптурой ее можно использовать для распила и черновой обработки грубых форм, что намного убыстряет процесс резьбы и изготовление скульптуры. Электродвигатель через редуктор сообщает вращательное движение цепной пиле, закрепленной на металлической шине.

Рис. 136.
Цепные электропилы

Электролобзик (рис. 137) используется в прорезной резьбе. Это удобный и производительный инструмент. Основной рабочей частью электролобзика является подвижная пипка. Электродвигатель через редуктор сообщает возвратно-поступательные движения режущей пилке. Регулятором можно изменять обороты двигателя, поэтому скорость выпиливания подбирается в зависимости от породы дерева, плотности и твердости древесины. Опорная лыжа обеспечивает устойчивое положение и направление подачи электролобзика во время работы.

Рис. 137.
Электролобзик:
1 - лобзик; б - насадка-лобзик дпя электродрели

Электродрель, или электросверлилка (рис. 138), служит для сверления отверстий. Выпускают ее в комплекте с универсальными насадками. С их помощью электродрель используют как электролобзик, дисковую пилу, шлифовальную машину, токарный станок по дереву. К электродрели можно подключить также гибкий вал с различными насадками.

Рис. 138.
Электродрель:
б, г - дрели разных марок; в - электродрель в сверлильном станке; д - электродрель, приспособленная для работы бормашиной; е - электродрель в качестве точила

Электрорубанок (рис. 139) предназначен для острожки поверхностей древесины во всех направлениях. Состоит из жесткой рамы с закрепленным на ней электродвигателем. Конструкция электрорубанков бывает двух типов: с вращающимся ротором (валом двигателя) и закрепленными на нем режущими ножами и с вращающимся валом с ножами, соединенными ременной передачей с двигателем.

Рис. 139.
Электрорубанки:
а - марки ИЭ-5707А-1У2: б - марки ИЭ-5709; в - марки ИЭ-5708А

Глубина строгания задается и регулируется специальными панелями. На инструменте имеются рабочая рукоятка с выключателем, опорные лыжи для перемещения по заготовке, а также защитные устройства. Электрорубанок можно перемещать рукой или, закрепив на верстаке (или другой опоре) вверх лыжами, использовать стационарно, как станок.

Универсальные деревообрабатывающие станки (рис. 140) объединяют в себе несколько электрифицированных инструментов. На одном таком станке в зависимости от его модели, сложности и унификации можно выполнять от 2 до 6 операций: строгание, пиление, фрезерование, сверление, долбление и др.

Рис. 140.
Универсальный деревообрабатывающий станок ИЭ-6009:
1 - распиловка пиломатериалов; 2 - фугование пиломатериалов с установкой прижимного приспособления; 3 - острожка пиломатериалов в угол

Шлифовальные машинки используют для отделки различных резных изделий, выполненных в технике прорезной, контурной, геометрической и плоскорельефной резьбы. Существует несколько видов шлифовальных электрических машинок.

Ручная вибрационная шлифовальная машинка (рис. 141) состоит из корпуса и электродвигателя, на которых подвижно закреплена площадка с зажимами для наждачной бумаги. При включении двигателя вал с коленом сообщает площадке вибрационные горизонтальные движения, за счет чего происходит шлифование.

Рис. 141.
Ручная вибрационная шлифовальная машинка

Ручная шлифовальная ленточная машина (рис. 142) имеет два вала-барабана, на которые натянута лента из наждачной бумаги. Двигатель, вращая один из валов, передает движение натянутой ленте. Изделия шлифуют, прижимая ручками машинку к поверхности древесины и перемещая ее.

Рис. 142.
Ручная шлифовальная ленточная машинка

Дисковый шлифовальный станок (рис. 143) представляет собой закрепленный на станине электродвигатель, на валу которого имеется диск с прижимным устройством для наждачной бумаги. Перед диском на упоре под нужным углом закрепляется площадка. На эту площадку кладут заготовку и, перемещая и прижимая ее к вращающемуся диску, шлифуют поверхности.

Рис. 143.
Дисковый шлифовальный станок

Электрическая бормашинка с гибким валом (рис. 144) состоит из электродвигателя, соединенного гибким валом со стальным сердечником с державкой, в которой укрепляется нужный инструмент. Сверло, фреза, шарошка или другой инструмент зажимаются в трехкулачковый или манговый патрон державки. Бормашинка используется для отделки и обработки различных резных изделий.

Рис. 144.
Бормашинка:
1 - шлифование вогнутых поверхностей резных изделий; 2 - шлифование в прорезной резьбе; 3 - обработка веток, корней резиновым кругом с наждачной бумагой; 4 - заточка внутренних поверхностей стамесок

Электроточило (рис. 145) представляет собой установленный на площадке электродвигатель, на валу которого с одной или с двух сторон закрепляют абразивные или из других материалов круги для заточки и заправки инструмента.

Рис. 145.
Электроточило

Опорной точкой при работе на точиле является подвижной упор с площадкой, которая позволяет подобрать нужный угол заточки инструмента.

На базе электроточила несложно сделать несколько приспособлений, которые создают удобства в работе и увеличивают производительность труда резчика.

Краскораспылитель, пульверизатор (рис. 146), применяется для нанесения красок и морилок, причем качество покрытия становится значительно лучше, а производительность - во много раз выше, чем при нанесении покрывных и защитных материалов вручную. Лаки и краски поступают под действием Сжатого воздуха (давление - 2-6 атмосфер) от компрессорной установки. Существуют также краскопульты вибрационного типа, работающие от переменного тока 220 Вт. В бытовых условиях можно работать распылителем, используя автомобильный насос.

Рис. 146.
Краскораспылитель:
1 - распылитель пневматический; б - краскопульт бытовой «Бпеск»

Паяльная лампа (рис. 147) предназначена для получения пламени высокой температуры. Широко используется для обжига бревен, досок, резных изделий, а также разогрева битума, олифы и других материалов.

Рис. 147.
Паяльные лампы

Бензопила (рис. 148) применяется для валки леса, распила бревен и пиломатериалов. Бензиновый мотор через вал и редуктор сообщает пиле, закрепленной на металлической шине, вращательные движения. Существует несколько видов и марок бензопил. Наличие ценных пил с различным зубом позволяет получать распил как поперек, так и вдоль волокон, хотя производительность при распиле вдоль древесины намного ниже.

Рис. 148.
Бензопилы:
а - марки «Дружба»; б - марки «Тайга*

Бензопила ускоряет изготовление крупных скульптур; позволяет делать запилы и придавать грубые формы заготовкам, а также запилы на некоторых крупных декоративных формах-столбах и брусьях.

К атегория:

Транспортное строительство

Электрифицированный инструмент

Электрифицированный инструмент общего назначения применяется при обработке дерева и металла, а специализированный - для производства монтажных и путевых работ. Рабочие органы электрифицированного инструмента приводятся в действие электродвигателями: трехфазными асинхронными с частотой тока 50 Гц, напряжением 220 В, трехфазными асинхронными повышенной частоты тока 200 Гц, напряжением 36 В и однофазными коллекторными электродвигателями напряжением 220 В.

К электрифицированному инструменту для обработки дерева относятся в основном дисковые и цепные пилы, электросверлилки, элект-родолбежники и электрорубанки. Рабочими органами этих инструментов являются пильные или долбежные цепи, пильные диски и сверла.

Дисковые электропилы используются для продольной и поперечной распиловки брусьев и досок, а также для зарезки шипов в деревянных деталях.

Дисковая пила состоит из асинхронного короткозамкну-того электродвигателя, редуктора, пильного диска, втулки, направляющей планки, предохранительных кожухов и рукоятки управления.

Пильный диск жестко укреплен на выходном валу редуктора и защищен предохранительными кожухами. Кожух автоматически закрывает пильный диск, что предотвращает случайное прикосновение к нему во время работы. Глубина пропила регулируется поднятием и опусканием пильного диска.

Направляющая планка позволяет пилить по разметке.

К корпусу редуктора крепится рукоятка управления, в которой помещен двухполюсный выключатель.

Цепные электропилы применяются для валки и раскряжевки леса, а также поперечной распиловки бревен, толстых досок и брусьев. Эти пилы выпускаются двух видов - двуручные и одноручные консольные.

Цепная одноручная консольная пила ЭП-50 состоит из трехфазного нормальной частоты (50 Гц) электродвигателя мощностью 1,4 кВт, левой и правой рукояток, стойки, пильной шины с режущей цепью, ведущей и ведомой звездочек, механизма натяжения цепи и выключателя. Пильная шина прикреплена к корпусу электродвигателя. Ведущая звездочка укреплена на валу электродвигателя. Консольное расположение пильной шины позволяет валить деревья, диаметр которых в 2 раза превышает полезную длину пильной шины.

Рис. 1. Дисковая пила

Рис. 2. Цепная пила ЭП-50

Рабочая длина пильной шины 46 см, скорость цепи 8 м/с, усилие подачи 10-12 кгс, масса 12,5 кг.

Электрорубанки используются для продольного строгания досок. Основными частями электрорубанка являются обращенный асинхронный короткозамкнутый электродвигатель, две опорные подвижные плиты, корпус, рама и рукоятки. В рукоятке размещено пусковое устройство.

Строгальные ножи закреплены на роторе электродвигателя. Плиты служат опорными поверхностями рубанка при его скольжении по обрабатываемой детали. Глубину строгания регулируют винтом, расположенным у основания рукоятки.

Электродолбежники предназначены для выборки в деревянных деталях глухих или сквозных гнезд прямоугольного сечения - шпунтовых пазов, а также для вырезки шипов и прорезания отверстий.

Рис. 3. Электрорубанок

Рис. 4. Электродолбежник

У электродолбежника (рис. 4) на раме с основанием укреплены две вертикальные стойки с пружинами, между которыми установлен асинхронный электродвигатель для привода цепного рабочего органа. Режущая цепь перемещается в направляющей линейке, закрепленной на корпусе электродвигателя. Бесконечная долбежная цепь приводится в движение через шестеренчатый редуктор, прикрепленный к переднему щиту электродвигателя.

Ширина выбираемого паза за один проход соответствует ширине цепи, а длина паза - ширине направляющей линейки. Поэтому для пазов различного сечения требуется набор различных цепей и линеек.

Электросверлилки по дереву выпускаются с направляющими штангами и без них. Электросверлилка состоит из двух основных узлов: трехфазного асинхронного электродвигателя с выключателем и шестеренчатого редуктора со шпинделем для закрепления сверла.

Рис. 5. Электросверлилка по металлу

Электродвигатель заключен в корпус, где расположен пакет статора и ротор. Корпус закрыт щитом с рукоятками.

Мощность электродвигателя сверлилок по дереву 0,26-0,6 кВт при 2800 об/мин. Число оборотов шпинделя около 500 в минуту, а максимальный диаметр сверления 32 мм.

Электросверлилки по металлу (электродрели) выпускаются нескольких типоразмеров на максимальные диаметры просверливаемых отверстий от 6 до 23 мм. Электросверлилки с диаметром сверления до 6 мм имеют вид ручного пистолета. Электросверлилки с диаметром сверления от 6 до 15 мм - с одной рукояткой, а больше 15 мм - с двумя рукоятками и грудным упором.

Основными частями электросверлилки являются электродвигатель и шестеренчатый редуктор со шпинделем. На валу якоря электродвигателя укреплен вентилятор охлаждения. Рабочий инструмент - сверло коническим хвостовиком закрепляется в конусе Морзе шпинделя или специальном зажимном патроне, монтируемом на конце шпинделя.

В электросверлилках применяются электродвигатели коллекторные постоянного или однофазного тока напряжением 220 В, коротко-замкнутые асинхронные трехфазного тока напряжением 36 и 220 В.

Электроножницы предназначены для прямолинейной и фасонной резки листовой стали толщиной до 3 мм. Электроножницы по металлу состоят из следующих узлов: электродвигателя, редуктора, ползуна и улитки.

Улитка жестко соединена с корпусом редуктора, а ползун укреплен на кривошипном валике. На улитке и ползуне закреплены режущие ножи - неподвижный и подвижной. Взаимное расположение обоих ножей может регулироваться винтом. Ведущая шестерня находится на валу якоря электродвигателя, а ведомая - на кривошипном валике. Корпус редуктора прикреплен к корпусу электродвигателя. На валу двигателя укреплен вентилятор для охлаждения двигателя. Кривошипный валик сообщает возвратно-поступательное движение ползуну.

Рис. 6. Электроножницы по металлу

К атегория: - Транспортное строительство

Федеральное агентство по образованию

Хакасский технический институт - филиал

ФГОУ ВПО «Сибирский федеральный университет»

Кафедра «ЭиУН»

ПО ДИСЦИПЛИНЕ МЕХАНИКА И АВТОМАТИЗАЦИЯ

НА ТЕМУ: « Электрифицированный инструмент для ручных работ».

Выполнил: Попкова Д.В.

Гр. АЗ-95 4 курс (6 лет)

Проверил: Демченко В.М.

1. Классификация ручных машин

2. Виды ручных машин

3. Устройство ручных машин

4. Сверлильные машины

5. Шлифовальные машины

6. Машины для резки металла

7. Машины для сборки резьбовых соединений

8. Машины для обработки дерева

9. Техника безопасности при работе с ручным инструментом

10. Список литературы

1.Классификация ручных машин

Индустриализация строительства и повышение степени готовности элементов конструкций с последующей их сборкой на строительной площадке обеспечивают значительное снижение трудоемкости послемонтажных работ при массовом строительстве. Однако трудоемкость послемонтажных работ все еще велика и составляет около 30 % общих трудовых затрат, а их стоимость достигает 20 % общей стоимости строительства. Это в значительной степени является следствием того, что при выполнении отделочных работ в условиях строительного объекта применяется еще много ручного труда. Электрифицированный ручной инструмент убыстряет в десятки раз многие операции, а в определенных видах резьбы, обработке и отделке он просто незаменим.

Технологические машины со встроенными двигателями, при работе которых их масса полностью или частично воспринимается руками оператора, производящего подачу и управление машиной, называются ручными машинами. Масса ручных машин 1,5-10 кг.

Ручные машины классифицируют по роду энергии питания двигателя, по характеру и виду движения рабочего органа, принципу действия рабочего органа на обрабатываемые материалы, по видам выполняемых строительных работ и другим признакам.

Внутри каждого класса (группы) ручные машины могут иметь дополнительные признаки деления на подгруппы, в том числе по видам скорости, обеспечению безопасности работ, способу преобразования энергии, методу применения и др.

По роду энергии питания ручные машины разделяют на электрические, пневматические, с двигателем внутреннего сгорания, гидравлические и пиротехнические.

Электрические ручные машины подразделяются на машины с электрическими двигателями и приводами: постоянного тока, однофазного переменного тока с коллекторными и асинхронными двигателями; трехфазного переменного тока с асинхронными двигателями нормальной и повышенной частоты тока. К ручным машинам с электрическим приводом относят: сверлильные, резьбонарезные, шлифовальные, полировальные, заточные машины, трамбовки, гайковерты, молотки, герметизаторы, перфораторы, пилы дисковые, рубанки, долбежники, вибраторы, ножницы, краскораспылители, краскотерки, вибросита и многие другие машины.

Ручные машины пневматические подразделяют на ротационные, турбинные и поршневые. К ручным машинам с пневматическим приводом относят машины сверлильные, шлифовальные, резьбоза-вертывающие и резьбонарезные, ножницы, ломы, молотки, пробойники, вибраторы и др.

Ручные машины с двигателями внутреннего сгорания подразделяются на машины с бензиновым и дизельным двигателем.

К ручным машинам пиротехническим в основном относятся пистолеты пиротехнические (пистолеты строительно-монтажные поршневые).

По видам выполняемых строительных работ ручные машины разделяют на машины общего применения, для обработки металлов, для обработки дерева, отделочных, кровельных и гидроизоляционных, железобетонных и бетонных, а также для монтажных санитарно-технических, электромонтажных и других видов строительных работ.

По способу преобразования энергии питания ручные машины разделяют на электромагнитные, механические, компрессионно-вакуумные и пружинные;

по исполнению и регулированию скорости - прямые (оси рабочего органа и привода параллельны или совпадают), угловые (оси рабочего органа и привода расположены под углом), реверсивные и нереверсивные, односкоростные и многоскоростные;

по характеру движения рабочего органа - машины с вращательным, возвратно-поступательным и сложным движением. У вращательных машин силовое воздействие рабочего органа на обрабатываемый объект осуществляется непрерывно. Рабочие органы, совершающие возвратно-поступательное и сложное движения, оказывают силовое воздействие на обрабатываемый объект импульсами.

В строительстве преимущественное распространение получили электрические и пневматические ручные машины. Электрические ручные машины выгоднее применять при выполнении работ сравнительно небольших объемов, пневматические - при работах средних и больших объемов на объектах, обслуживаемых передвижной компрессорной установкой или располагающих централизованной сетью сжатого воздуха. По сравнению с пневматическими, электрические машины имеют значительно больший (в 4...6 раз) коэффициент полезного действия. Многие виды ручных машин (машины для обработки древесины - дисковые пилы, рубанки, трамбовки для уплотнения грунта, перфораторы и др.) выпускаются только с электрическим приводом.

2.Виды ручных машин

Виды ручных машин	Выполняемые операции
1.Сверлильные машины	Бурение отверстий(шпуров): в скальных грунтах; в кирпиче; бетоне и железобетоне. Сверление отверстий: в деревянных конструкциях и деталях; в металле.
2.Режущие машины	Резание: профильного проката; полимерных материалов; стеклопластика; листового металла. Обработка кромок под сварку.
3.Шлифовальные машины	Резание: арматуры и профильного металла; мелкого проката. Зачистка: голов ж/б свай; металла; сварных швов. Шлифование: шпаклеванных поверхностей; дощатых и паркетных полов; мозаичных и бетонных полов. Подгонка отдельных деталей.
4.Резьбозавертывающие и резьбонарезные машины	Завертывание: шурупов, болтов, гаек, винтов, шпилек. Нарезание резьбы в различных материалах.
5.Машины ударного действия	Разрыхление твердых слежавшихся и мерзлых грунтов. Разрушение бетона, асфальтобетона и железобетона. Рубка металла и арматуры. Бурение отверстий в твердых скальных грунтах и железобетоне. Обработка рабочих швов ранее уложенного бетона. Пробивка: отверстий в бетоне и кирпичной кладке; ниш, гнезд, борозд. Скалывание ж/б свай. Забивка шпилек при закреплении стекол в рамах. Насечка твердого бетонного основания. Снятие грата после огневой резки. Отбивка шлака после сварки. Чеканка сварных швов. Клепка конструкций. Обрубка металла и буртовка труб. Вырубка дефектных сварочных швов, заклепок, болтов, пайки.
6.Уплотняющие машины	Уплотнение: бетонной смеси при формовании монолитных бетонных и ж/б конструкций; бутобетона при устройстве фундаментов; несвязного грунта. Уплотнение и разравнивание бетона при устройстве оснований и покрытий. Трамбование поверхностей оснований.
7.Краскораспылители	Увлажнение и обеспыливание грунта. Смазка: щитов опалубки перед установкой; металлических форм, кассет. Нанесение на поверхность: лакокрасочных покрытий; шпаклевочных масс; грунта. Огрунтовка поверхности жидким стеклом. Лакирование поверхностей.
8.Деревообрабатывающие машины	Строгание и фугование древесины. Обрезка паркетной клепки, фугование кромок, фрезерование пазов. Распиловка лесоматериалов. Выборка отверстий и гнезд прямоугольной формы и шпунтовых пазов. Выпиливание деталей из дерева.
9.Прочие машины	Затирка и заглаживание поверхностей бетонных конструкций и изделий. Очистка арматуры и металлоконструкций от ржавчины и старой краски, окалины, грязи и т.п. Забивка крепежных деталей дюбелей в бетон и кирпичные конструкции. Заточка инструментов. Затирка накрывочного слоя. Развальцовка отверстий.

3.Устройство ручных машин

Ручные машины состоят из привода, передаточного устройства, рабочего органа и системы управления.

К основным видам ручных машин относятся электрические и пневматические.

Электрические сверлильные машины применяют для получения отверстий в стали, цветных металлах, пластмассах и дереве. По размерам различают легкие, средние и тяжелые машины (диаметры сверления соответственно до 8,15 и 23 мм); по конструкции - прямые и угловые; по роду тока - высокочастотные, низковольтные (36 В) и с приводом, работающим от одно- и трехфазного тока напряжением 127-220 В.

Конструктивно сверлильные машины (рис. 1) весьма просты и состоят из корпуса с ручкой, в который встроен электродвигатель, приводящий через редуктор во вращение шпиндель с закрепляемым в нем сверлом.

В сверлильных машинах, предназначенных для работ по дереву, выключатель заменен переключателем, обеспечивающим реверсирование сверла, необходимое для его извлечения из просверленного отверстия. Диаметр отверстия до 32 мм.

Электрические гайковерты, ключи, шпильковерты и шуруповерты, предназначенные для монтажных работ с использованием крепежных деталей, выполнены по типу сверлильной машины. Рабочий орган приводится во вращение через редуктор и электродвигатель, размещенные в общем корпусе.

Рис. 1. Электрическая сверлильная машина для работы под углом: 1 - шпиндель, 2 - корпус, 3 - электродвигатель

Эти инструменты отличаются от сверлильной машины предохранительным устройством, автоматически отключающим привод при достижении на шпинделе их рабочего органа заранее заданного крутящего момента, соответствующего окончанию завертывания гайки, болта или винта.

Предохранительное устройство выполнено в виде подпружиненной косо срезанной кулачковой муфты, кулачки которой при превышении определенного передаваемого усилия отходят, преодолевая усилие пружины, и пробуксовываются.

Электрические ножницы применяют для разрезания листовых материалов как по прямым, так и по сложным траекториям. Ножницы (рис. 2) состоят из редуктора, соединенного с электродвигателем с помощью рукоятки, в которую встроен выключатель с курком. Эксцентриковый выходной вал редуктора преобразует свое вращательное движение в возвратно-поступательное движение ползуна с прикрепленным к нему подвижным лезвием, обеспечивающим режущее действие при движении относительно неподвижного лезвия, закрепляемого на улитке. Ручные электрические шлифовальные машины служат для зачистки сварных швов, очистки поверхностей от коррозии, удаления бетонных наплывов. Конструктивно шлифовальные машины аналогичны прямым сверлильным с той лишь разницей, что к их шпинделю крепят не сверло, а абразивный диск,

Электрические дисковые пилы предназначены для распиловки деревянных, реже пластмассовых, деталей и по конструкции аналогичны прямым сверлильным машинам. Однако в некоторых пилах пильный диск насаживается непосредственно на вал электродвигателя, т. е. без редуктора.

Рис. 2. Электрические ножницы:

1 - редуктор, 2 - рукоятка, 3 - выключатель, 4 - курок, 5 - электродвигатель, б - улитка, 7 - подвижное лезвие, 8 - ползун

Электрические рубанки (рис. 3) предназначены для механизации столярных работ и оборудованы обращенным трехфазным асинхронным электродвигателем с короткозамкнутым ротором. Электродвигатель размещен в предохранительном кожухе, а концы его статора неподвижно закрепляются на раме. Сидящий на статоре ротор несет на себе ножевой барабан с закрепленными на нем ножами.

Электрический рубанок может быть использован как в прямом, так и в перевернутом положении. В первом случае рабочий с помощью рукояток перемещает рубанок вдоль обрабатываемой детали, во втором - деталь перемещается вдоль передней и задней лыж, а рубанок неподвижно закреплен на верстаке рукоятками вниз.

Электрические долбежники (рис. 4) служат для выемки в деревянных деталях прямоугольных пазов и гнезд, необходимых для соединения деталей в «шип». Рабочий орган долбежника представляет собой бесконечную фрезерную цепь 8, на каждом звене которой прикреплен резец. За один проход долбежник выбирает паз размером до 20×55 мм при глубине долбления до 150 мм.

Рис. 3. Электрический рубанок:

1, 8 - подвижная и задняя лыжи, 2 - поворотная ручка. 3 - стрелка, 4 - корпус редуктора, 5 - редуктор, 6 - выключатель, 7 - основная рукоятка, 9 - устройство для подавления радиопомех, 10 - барабан, 11 - нож

1- основание, 2 - направляющая линейка, 3 - ведущая звездочка, 4 - рычажное приспособление, 5 - электродвигатель, 6 - направляющая колонка, 7 - пружина, 8 - долбежная цепь

Электрические цепные пилы (рис. 5) применяются для распиловки брусков и досок и состоят из электродвигателя с редуктором и пильной рамы, вокруг которой перемещается рабочая Цепь. Натяжение цепи регулируют с помощью механизма, перемещающего ведомую звездочку.

Электрические лобзики позволяют выпиливать из фанеры и досок толщиной до 15 мм детали криволинейной формы. Их рабочий орган выполнен в виде тонкой пилки, совершающей возвратно-поступательные движения с помощью кривошипного механизма, приводимого в действие через одноступенчатый редуктор от электродвигателя.

Рис. 5. Электрическая цепная пила по дереву:

1 - электродвигатель, 2 - редуктор, 3 - пильная рама, 4 - ведомая звездочка, 5- регулировочный механизм, 6 - рабочая цепь с зубьями

Электродвигатель через зубчатую передачу кривошипно-шатунный механизм обеспечивает возвратно-поступательное движение поршня. При движении поршня вправо между ним и бойком образуется вакуум, который заставляет боек следовать за поршнем. После того как поршень начинает перемещаться влево, вакуум снимается, а оставшийся между поршнем и бойком воздух сжимается, посылая боек влево. В результате он ударяет по хвостовику рабочего наконечника, который в свою очередь ударяет по обрабатываемому материалу. В крайнем левом положении поршень доходит до зоны перепускных каналов, через которые уравнивается давление в левой и правой полостях ствола. После этого цикл повторяется.

Электрические перфораторы легкого типа, предназначенные для бурения скважин в легких породах, отличаются от молотков установкой дополнительного устройства, обеспечивающего непрерывное или прерывистое вращение рабочего наконечника.

Выпускают также перфораторы с вынесенным электродвигателем, вращение от которого сообщается кривошипно-шатунному механизму с помощью гибкого вала. Такая конструкция позволяет в два раза уменьшить массу перфоратора и обеспечивает большую безопасность и надежность в работе.

Электрическая трамбовка используется при земляных работах в стесненных условиях и по конструкции принципиально ничем не отличается от молотков.

Рис. 6. Схема работы пневматической машины ударного действия с направляющим пневмораспределителем

Масса электрических ручных машин 1,4-34 кг (у трамбовок 150 кг); мощность электродвигателей 0,12- 1,6 кВт (у трамбовок до 3 кВт).

Пневматические ручные машины предназначены для тех же целей, что и электрические, и по типу привода подразделяются на поршневые, ротационные и турбинные.

По принципу выполнения работы различают ударные, ударно-вращательные и вращательные пневматические ручные машины.

Для ударного воздействия на обрабатываемый материал применяют поршневой привод, а для машин с вращательным движением рабочего органа - ротационный и турбинный.

Пневматические машины ударного действия чаще всего выпускают с направляющими пневмораспределителями, схема работы которых показана на рис. 6. Когда золотник находится в верхнем крайнем положении, открывается доступ сжатому воздуху через каналы в пространство над поршнем. Под воздействием сжатого воздуха поршень опускается вниз, производит рабочий ход, Ударяя о расположенный под ним боек (на схеме не указан). При движении поршня вниз расположенный под ним воздух вначале вытесняется наружу через канал, а потом через канал, выточку в золотнике и канал. После того как поршень опустится настолько, что откроется канал, подаваемый в пространство над поршнем сжатый воздух начнет поступать через каналы в пространство над золотником и в момент открытия канала, когда давление в пространстве над поршнем резко упадет, заставит золотник опуститься вниз. При этом сжатый воздух через канал, выточку и каналы поступает в пространство под поршнем и поднимает его вверх (холостой ход). Воздух из пространства над поршнем выталкивается наружу через каналы до тех пор, пока поршень их не перекроет. При последующем движении вверх поршень сжимает оставшийся там воздух, который оказывает давление на нижнюю часть золотника. Золотник переходит в верхнее положение, после чего цикл повторяется.

Рис. 7. Схема работы ротационного пневмодвигателя:

1 - статор, 2 - лопатка, 3, 5 - каналы, 4 - ротор

Пневматические машины с ударно-вращательным действием рабочего органа (перфораторы) предназначены для бурения скважин в твердых материалах, например бетоне и скальном грунте. От инструментов ударного действия перфораторы отличаются специальным поворотным механизмом, обеспечивающим при каждом холостом ходе поворот поршня-ударника на некоторый угол. Благодаря этому поршень-ударник более эффективно воздействует на разрабатываемый материал.

Пневматические машины вращательного действия приводятся в действие чаще всего с помощью ротационных пневмодвигателей, схема работы которых показана на рис.7.

В статоре этого двигателя эксцентрично размещен ротор, в радиальных пазах которого расположены подвижные лопатки. Сжатый воздух через канал оказывает давление на выступающую поверхность лопаток и заставляет вращаться ротор в направлении, показанном стрелкой. Отработавший воздух выходит наружу через канал.

К пневматическим машинам вращательного действия относятся следующие: – сверлильные машины, предназначенные для выполнения отверстий в самых различных материалах; – гайковерты, подразделяющиеся на вращательные, у которых максимальный момент развивается в конце затяжки, и ударно-импульсные, у которых вращательное движение преобразуется в периодические удары по шпинделю-ключу: – резьбонарезные машины, отличающиеся от сверлильных наличием реверса, позволяющего вывертывать резьбонарезные инструменты из нарезанного отверстия; – шлифовальные машины, предназначенные для зачистки металлических конструкций, шлифования и полирования твердых материалов, отрезания металла и огнеупоров; – ножницы для резки листовой стали, выпускаемые как с дисковыми ножами (в этом случае один режущий диск приводится во вращение, а второй свободно установлен на оси), так и с ползуном (вырубного действия), аналогичные по конструкции электрическим ножницам.

Пневматические ручные машины работают при давлении сжатого воздуха не менее 0,5 МПа, их масса не превышает 18 кг.

Ручные машины с приводом от двигателя внутреннего сгорания применяют в тех случаях, когда отсутствуют электроэнергия и источники сжатого воздуха. К наиболее распространенным ручным машинам этого вида относятся перфораторы, ломы и пилы. Они отличаются от ручных машин с электро- и пневмоприводом типом привода. Масса машин этого типа большая, например, перфоратор мощностью 4 л. с. весит 37 кг.

4.Сверлильные машины

Сверлильные машины являются одним из наиболее распространенных видов ручных машин. Они предназначены для сверления отверстий в различных материалах: металлах, дереве, бетоне, кирпиче, пластических массах, горных породах и т.д.

Сверлильные машины можно классифицировать: по типу потребляемой энергии – электрические, пневматические; по типу двигателя – высокочастотные, коллекторные; по взаимному расположению осей двигателя и рабочего органа – прямые, угловые; по типу подачи – с ручной, механической, автоматической; по режиму работы – легкие, средние, тяжелые; по регулированию скорости – односкоростные, многоскоростные; по воздействию на обрабатываемый материал – вращательные, ударно-вращательные.

Часто в строительстве и монтажной практике приходится сверлить отверстия в строительных материалах и конструкциях, кирпиче, бетоне и железобетоне. Для этих целей служат как ручные машины, так переносные станки. Рабочим органом таких машин и станков служат перовые сверла, алмазные кольцевые сверла, кольцевые резцы, буровые коронки и т.д.

Сверла кольцевые алмазные

Они не требуют заточки и постоянного охлаждения во время работы. Во избежание перегрева их следует периодически погружать в воду.

При сверлении кирпича и бетона с малоабразивными заполнителями применяются сверла, оснащенные твердосплавными пластинками из металлокерамических сплавов ВК2, ВК3, ВК6. Эти сплавы обладают наименьшей износостойкостью при истирании. В качестве привода для таких сверл применяют сверлильные ручные машины вращательного действия.

Сверление отверстий в бетонах повышенной и высокой прочности (М400-600) осуществляют сверлами, оснащенными твердосплавными пластинками из металлокерамических сплавов ВК11 и ВК 15, обладающих высокой вязкостью и эксплуатационной прочностью. С этими сверлами могут работать сверлильные машины ударно-вращательного принципа действия.

Выбор мощности и частоты вращения сверлильных машин производится в зависимости от диаметра и глубины просверливаемого отверстия, а также от материала, в котором сверлят отверстия.

Для завинчивания шурупов, винтов, болтов и гаек используется электрошуруповерт ИЭ-3601Б. Он состоит из встроенного электродвигателя, ударного механизма, редуктора, шпинделя и рукоятки. Вращение от электродвигателя передается шпинделю через двухступенчатый редуктор и кулачковую муфту, состоящую из двух полумуфт (ведущей и ведомой). В нерабочем состоянии обе полумуфты разъединены. При нажиме на электрошуруповерт их кулачки входят в зацепление, и отвертка начинает вращаться вместе со шпинделем. Крепление рабочего инструмента в шпинделе обеспечивается шариковым замком. Для удобства работы при завинчивании винтов и шурупов отверстие снабжено ловителем.

Электрическая сверлильная машина: 1 - шпиндель, 2 - шарикоподшипники, 3 - зубчатые колеса двухступенчатого редуктора, 4- шестерня па валу электродвигателя, 5- электродвигатель, 6- рукоятка, 7-выключатель, 8 - токоподающий кабель

Сверлильная машина на электромагнитном основании МС-7 по праву считается одной из лучших. При основном предназначении в виде выполнения отверстий больших диаметров, за годы эксплуатации эти станки удостаивались только лестных отзывов от потребителей в виде сверхнадёжности и широких технологических возможностей. Применение зажимных патронов и большого перечня инструментов возможно благодаря посадочному конусу Морзе 3 на шпинделе четырёхскоростного привода с запасом мощности.

технические характеристики сверлильной машины на электромагнитном основании МС-7

Напряжение/ частота тока, В/Гц	220/50
Мощность, Вт	1730
Шпиндель	КМ3/19мм Weldon
Количество скоростей	2
Плавная регулировка скорости	есть
Изменение направления вращения	есть
Частота вращения, об\мин	40-140/120-480
Диаметр сверления кольцевой фрезой, max мм	110
Диаметр сверления спиральным сверлом, max мм	32
Зенкерование, мм	50
Сила притяжения электромагнита, Н	18000
Диаметр нарезаемой резьбы, max мм	М24
Размеры основания,мм	110х220х57
Высота max/min, мм	753/511
Рабочий ход, мм	242
Расстояние от оси шпинделя до основания, мм	57
Расстояние от оси шпинделя до фронтальной стороны привода,мм	80
Масса, кг	28,5
Наименование приспособления для работы на трубах	ПКТ 500

Сверлильная машина на электромагнитном основании МС-7

Радиально сверлильный станок Z3080x20 предназначены для обработки отверстий в средних и крупных деталях. Станок Z3080x20 является аналогом станков производства одесского завода радиально сверлильных станков, например радиально-сверлильного станка 2А554. . На станках можно выполнять следующие виды работ: сверление, зенкерование, развертывание, подрезку торцов и нарезание резьбы. Станки применяется в индивидуальном мелкосерийном производстве и серийном производстве. Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет круг возможных операций, позволяет производить на нем выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин из листа и т. д. Все основные узлы станка изготовлены из высокопрочных сталей и сплавов. Термообработка на высококлассном и современном оборудовании обеспечивает долговечность деталей. Станки изготавливаются на специальном оборудовании, гарантирующем высокое качество ответственных деталей. Зажим и смена скоростей управляются гидравликой, которая очень надежна в эксплуатации. 16 различных скоростей и подач обеспечивают экономичную и высокоэффективную обработку. Механические и электрические органы управления централизованы в передней бабке для простого и быстрого использования. Новая технология покраски и модернизированная внешность.

Технические характеристики

5.Шлифовальные машины

Шлифовальные машины применяются в строительстве для очистки ржавчины, удаления наплывов металла, зачистки швов, полировки естественного камня, для резания металлов мелкого проката, огнеупоров.

Для шлифовки и зачистки обычно применяются абразивные круги и проволочные щетки; для полировки – фетровые и войлочные круги; для резания – абразивные и алмазные круги.

В зависимости от особенностей процесса работы выделяется несколько типов электрических шлифовальных машин: ленточные шлифмашины; виброшлифмашины; дельташлифмашины; эксцентриковые шлиф-машины; угловые шлифовальные машины.

Ленточные шлифмашины.

Эти машины применяются для шлифовки больших плоских поверхностей, снятия изрядного слоя материала или обдирки грубых поверхностей. При помощи ленточных шлифмашин можно работать по дереву, пластмассам, металлам и строительным материалам. Центр тяжести таких машин размещен довольно низко, поэтому при работе не требуется прилагать большие усилия. Именно ленточными шлифмашинами можно подготовить кромки и скосы различных заготовок. Обработка поверхности в этом типе машин происходит благодаря движению шлифовальной ленты по направляющим роликам. Этот процесс схож с движением гусеницы трактора или танка. Потребляемая мощность ленточных шлифмашин колеблется от 500 до 1200 Вт. Данная характеристика определяет скорость шлифовки больших поверхностей и возможность той или иной модели работать без остановки. Скорость хода ленты находится в пределах от 75 до 500 м/мин, что позволяет в процессе работы учитывать специфику решаемых задач, и фирмы-производители предлагают модели с регулируемой скоростью движения ленты (плавной или ступенчатой). Применяются дополнительные рукоятки для удобства при шлифовке поверхностей в углах помещений. А пыль в процессе работы через специальный патрубок попадает в мешок-пыле-сборник или в дополнительно подключенный пылесос. Для расширения возможностей ленточных шлифмашин существуют специальные приспособления, такие как: шлифовальная рама, исключающая повреждение поверхности заготовки; тиски, благодаря которым шлифмашину можно использовать стационарно, или же специальная подставка, создающая действительно комфортные условия для стационарной работы; параллельный и угловой упоры, расширяющие возможности стационарного использования, и необходимые, например, для получения точных параллельных поверхностей или скоса на обрабатываемой детали.

Некоторые модели ленточных шлифмашин дополнительно оснащаются системой автоматической центровки ленты. В зависимости от фирмы-производителя и модели устройства для работы могут использоваться шлифовальные ленты различной ширины и длины. Предназначение шлифовальных лент (для тонкого шлифования и для грубого обдира больших наростов) зависит от величины зерна. Несущие материалы полотен состоят из прочной ткани и выдерживают большие нагрузки.

Виброшлифмашины.

Вибрационные шлифмашины применяются для гладкой тонкой отделки поверхности и подходят для общих и чистовых отделочных работе различными материалами: от дерева до металла. При помощи виброшлифмашин с прямоугольной опорной плитой можно обрабатывать достаточно большие площади. Обработка поверхности в этом типе машин происходит благодаря вибрации шлифплиты устройства, которая достигается вращением закрепленного на валу двигателя эксцентрика.

Потребляемая мощность виброшлифмашин колеблется от 160 до 600 Вт. Некоторые модели оснащаются устройствами регулировки числа оборотов двигателя в пределах от 14 до 20000 об/мин, что позволяет учитывать особенности обрабатываемых поверхностей.

Вибрационные шлифмашины имеют системы отвода пыли с рабочей поверхности в специальный мешок-пылесборник или в подключенный пылесос через отверстия в шлифовальном листе.

Закрепляются шлифлисты на поверхности опорной плиты одним из двух способов: при помощи прижимных рычагов или на липучке.

Дельташлифмашины.

Данный тип машин незаменим, если необходимо заняться реставрацией оконных рам, пластин жалюзи или старой мебели.

Эти машины по принципу работы аналогичны обычным вибрационным, но из-за специфической формы шлифовальной пластины ими можно обрабатывать поверхности в узких и труднодоступных местах. В этом типе устройств можно регулировать скорость вращения двигателя (потребляемая мощность этих устройств лежит в пределах 100-280 Вт). Они также имеют отверстия для отвода пыли, однако шлифовальная бумага крепится только на липучке. Некоторые производители выпускают модели, в которых для полного использования шлифовальной бумаги, шлифпластина может поворачиваться на 120° или с помощью SDS-крепления быстро заменяться.

Помимо различных шлифлистов, для дельташлифмашин предлагаются листы из шлифовальных и очистительных тканей (для структурирования небольших и труднодоступных участков деревянных поверхностей, удаления ржавчины с металлов и матирования лаков), а также полировальные листы для конечной обработки гладких поверхностей, полирования и натирки. Пластинчатые насадки позволят пробраться в самые узкие щели, а шлифпластины со специальным плоским или овальным языком - спокойно браться за обработку округлых и вогнутых форм.

Эксцентриковые шлифмашины.

Такие машины выделяются среди других шлифующих устройств тем, что в них совмещены два типа движения шлифплиты: эксцентриковое движение плюс вращение, и поэтому могут иметь очень разнообразное применение. Так, посредством вращательного эксцентрикового движения можно получить очень тонкую, без рисок, шлифовку при достаточно высокой производительности съема. Можно производить шлифование по выпуклым и вогнутым поверхностям, так как некоторые эксцентриковые шлифмашины имеют эластическую шлифовальную тарелку (круглая шлифплита).

Данные устройства оснащены двигателями с потребляемой мощностью от 155 до 400 Вт. Есть целый ряд моделей с возможностью регулировки скорости вращения двигателя и, соответственно, скорости обработки поверхности заготовки. Как и в других типах шлифмашин, здесь предусмотрен пылеотсос через отверстия в шлифлистах. Для удобства работы предусмотрена интегрированная или легко убираемая дополнительная рукоятка, а чтобы при запуске шлифмашины не было ощутимого рывка, в некоторых моделях предусмотрена специальная система притормаживания. Также встречаются модели с электронной системой плавного набора числа оборотов.

Угловые шлифовальные машины.

Особо выделяются угловые шлифовальные машины, известные под названием «болгарки». Кстати, такое название этот инструмент получил в связи с импортом в советское время электроинструмента из Болгарии, в том числе и угловых шлифмашин, не имевших тогда отечественных аналогов. Они специально предназначена для резки твердых металлов и камня, обдирки, зачистки, шлифовки поверхностей и т.п. Рабочим инструментом «болгарки» чаще всего является абразивный диск для резки или шлифовки определенного типа материала. Каждый конкретный диск предназначен для строго определенного типа материала, иначе можно лишиться диска и получить травму. Диаметр его является основной характеристикой машины, чем он больше, тем глубже можно сделать разрез. Замена диска производится, как правило, при помощи ключей, либо специальной гайки, которая закручивается и откручивается вручную.

Угловые машины бывают одноручными или двуручными. И те, и другие могут оснащаться дополнительной переставляемой рукояткой для удобства работы.

Производительность шлифовальных машин при зачистных работах зависит от количества проходов k, необходимых для зачистки, от скорости перемещения машины и от ширины площадки зачистки b:

При зачистки сварного шва, снятии фаски или резании

6.Машины для резки металла

При выполнении кровельных, медницких, жестяницких, сантехнических и других работ в строительстве и на монтаже прямолинейную и фасонную резку листового металла толщиной до 4 мм осуществляют электро- и пневмоножницами.

Ножницы бывают: ножевые, вырубные, кромкорезы, прорезные и дисковые.

Ножевые ножницы применяют для прямолинейной и фасонной резки листового проката различных металлов толщиной до 3,5 мм. Режущими органами служат подвижный и неподвижный однолезвийные ножи, между которыми закладывается разрезаемый материал. Оптимальный угол между ножами 24…25°. При увеличении угла создаются дополнительные усилия, выталкивающие материал из зева, а при его уменьшении возрастает сопротивление резанию. Неподвижный нож установлен на стальной улитке, прикрепленной к корпусу машины. Регулировка зазора между ножами производится перемещением неподвижного ножа в плоскости, перпендикулярной плоскости реза. Ножевыми ножницами рез можно начинать только с края материала.

Число двойных ходов ножниц 1060…1350 в минуту, скорость резания 1,8…4,0 м/мин, потребляемая мощность 0,45…0,55 кВт.

ручной машина шлифовальный электрический

Технические характеристики

Преимущества:

резание без образования стружки;

минимальное усилие при резании;

продолжительный срок службы режущего ножа.

Наибольшая производительность ножевых ножниц.

где е – эксцентриситет эксцентрикового вала, мм; f – общая деформация деталей механизма головки, мм (применяется f≈1,1 деформации улитки); β – угол между режущими кромками ножей в вертикальной плоскости; K – коэффициент, учитывающий невозможность использования оператором усилия подачи вследствие физиологических факторов и упругой деформации отрезаемой полосы(K = 0,7 /0,9).

Режущая часть ножниц Режущая часть ножниц без улитки (рис.8.) с улиткой (рис.9.)

В работе принимают участие два ножа: нижний 1, установленный непосредственно на улитке 2, и верхний 3 – подвижный, закрепленный в ползуне 4, совершающем возвратно-поступательное движение относительно направляющей втулки 5.

Вырубные ножницы для прямого и криволинейного резания

Высококачественные пуансон и матрица – гарантия резания без заусениц

Полый круглый пуансон позволяет изменять траекторию резания в диапазоне 360°

Узкий корпус редуктора и отвод стружки вниз обеспечивают хороший обзор линии реза

Режущая часть позволяет вести ножницы боком при резке волнистых металлических листов

Скорость резания изменяется электронным регулятором

Технические характеристики

Кромкорезы.

Фаскосниматель СНР-12

снятие фаски шириной до 12мм под сварку на листовой стали и проских заготовках толщиной 6-40мм, трубах диаметром от 100мм.

Фаскосниматель СНР-12 предназначен для снятия фаски на листовой стали под сварку. Возможна разделка односторонних и двухсторонних кромок. Скорость подачи равна скорости вращения фрезы. Обработка производится путем скалывания кромки специальной фрезой, качество получаемой поверхности - грубое. Фаскосниматель может комплектоваться фрезами для работы с углеродистой сталью, нержавеющей сталью, а также алюминием.

Технические характеристики фаскоснимателя СНР-12

7.Машины для сборки резьбовых соединений

Основная часть сборочных работ, в условиях единичного и мелкосерийного типов производств, выполняется на общей сборки, лишь малая доля осуществляется под отдельными сборочными единицами. С увеличением серийного производства сборочные работы все больше раздробляются по отдельным сборочным единицам, и в условиях массового и крупносерийного типов производств узловой сборки становиться равным или даже превосходит объем общей сборки, что способствует механизации и автоматизации сборочных работ.

При механизации процесса завертывания и отвертывания болтов и гаек используют инструмент с электро- или пневмоприводом. В инструменте с электроприводом от асинхронного двигателя 9 (рис. 10а) крутящий момент через редуктор 5 передается на кулачковые муфты 6 и 7, выполняющие функции ограничения предельного момента, муфта находится в зацеплении под действием пружины 5. Сила нажатия пружины регулируется гайкой 4, расположенной на выходном валу. Нерегулируемая муфта 3 выполняет функцию включения рабочего наконечника.

До начала работы инструментом эта муфта под воздействием пружины 2 находится в разомкнутом состоянии. В начале работы в результате нажатия на инструмент преодолевается сопротивление пружины 2 и муфта 3 включается. В конце затяжки или при достижении определенного усилия ее головка останавливается, а кулачковые муфты 6 и 7 обеспечивают проскальзывание приводного механизма. Наконечник 1 сменный. При установке торцового ключа получают гайковерт, при установке отвертки - винтоверт или шуруповерт.

Рис. 10. Инструмент с электроприводом (а) и пневмоприводом (б)для затяжки резьбовых соединений.

Электрогайковерты с механизмом проскальзывания по принципу действия относятся к безударному резьбозавертыванию. Существенным недостатком таких гайковертов является передача реактивного момента на руки рабочего, что ограничивает их применение до резьбы диаметром 12 мм.

В инструменте с пневматическим приводом вращательное движение привода преобразуется в серию периодически повторяющихся ударов. При нажатии курком 14 на стержень 15 и через него на клапан 16 сжатый воздух поступает в полость рукоятки и далее в полость роторного пневматического двигателя 13. От вала двигателя вращение передается рабочему наконечнику 1 через ударно-импульсную муфту, состоящую из обоймы 12 и роликов 11. При вращении обоймы ролики многократно ударяют о выступы шпинделя 10, обеспечивая затяжку; в этом случае реактивный момент не передается на руки рабочего.

Гайковерты ударно-вращательного действия имеют меньшую массу по сравнению с злектрогайковертами. Импульсное приложение энергии к резьбовому соединению значительно повышает выходную мощность, что позволяет завертывать резьбовые соединения диаметром до 80 мм.

Затяжка резьбовых соединений по моменту обеспечивает надежное соединение при хорошем качестве резьбы. Если резьба имеет дефекты, то возможны случаи, когда устройство затяжки показывает, что достигнут заданный момент затяжки, но болт или гайка не завернуты, а только достигли дефектного места резьбы. Поэтому при затяжке по моменту необходимо контролировать визуально, что головка болта или гайка достигла плоскости скрепляемых деталей, или состояние контрящих деталей.

Наиболее качественной получается затяжка, выполненная по удлинению болта, при этом должны быть предусмотрены измерительные базы и доступ для измерений. Удлинение измеряют микрометрами или индикаторами часового типа с использованием различных приспособлений.

Гайковерт ИП-3128.

Технические характеристики гайковерта ИП3128: (резьба 20-42мм)

8.Машины для обработки дерева

Для обработки дерева применяют электрические сверлильные машины, электрические дисковые пилы, цепные пилы, долбежники, рубанки, лобзики, электрические полировально-шлифовальные машины. Электросверлильные машины по дереву принципиально не отличаются от электрических сверлильных машин по металлу, только выключатель заменен на переключатель, чтобы обеспечить реверсирование сверла при извлечении его из просверленного отверстия. Применяемые в строительстве электросверлилки для дерева обеспечивают диаметр сверления до 32 мм и имеют мощность двигателя 0,6... 1,1 кВт. Шпиндель сверлилки вращается с частотой 480 и 560 мин.

Электрические рубанки. Рабочим органом электрического рубанка ИЭ-5701Б является фреза - барабан с укрепленными на нем двумя плоскими ножами. Вращение от вала ротора однофазного коллекторного электродвигателя передается на вал фрезы посредством ременной передачи. Глубина строгания рубанка регулируется от 0 до 2 мм перемещением передней опоры относительно корпуса по наклонной поверхности последнего поворотом рукоятки. В рукоятке вмонтировано пусковое устройство.

Рубанок ручной электрический РЭ-600

1.1. Рубанок ручной электрический бытового назначения РЭ-600 предназначен для строгания плоских поверхностей древесины, строгания кромки (фаски) при изготовлении элементов деревянных конструкций. Рабочим инструментом рубанка являются ножи.

1.2. Рубанок предназначен для эксплуатации в районах умеренного климата (климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69, при температуре окружающего воздуха от плюс 35°С до минус 15°С).

1.3. Рубанок обеспечивает направленный выброс стружки и плавное регулирование глубины строгания.

1.4. Питание рубанка осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В ± 10% и частотой 50 Гц ± 5%.

Технические характеристики

Пилы ручные электрические дисковые выпускают с редуктором и безредукторными. Безредукторная пила имеет более простую конструкцию, но вследствие того, что пильный диск насажен непосредственно на вал двигателя, глубина максимального пропила меньше, чем в редукторных пилах. На валу ротора электродвигателя редукторной дисковой пилы насажена шестерня, которая в паре с шестерней, заклиненной на валу пильного диска, образует редуктор, позволяющий сместить вниз ось вращения пильного диска. Электродвигатель установлен на плите, которая позволяет легко перемещать пилу по распиливаемому материалу и осуществлять вручную при нажиме на рукоятку подачу пилы на материал. Глубина пропила регулируется винтом. Прямая линия пропила обеспечивается передвижной планкой с направляющей линейкой. Конструкция редукторной пилы позволяет распиливать доски и мелкие детали под углом. Направляющие глубины пропила могут перемещаться по дуговым направляющим кронштейна, закрепленного на опорной плите двигателя. Пильный диск закрыт защитным кожухом, состоящим из верхней неподвижной и нижней подвижной частей. Когда снимают пилу с распиливаемой доски, кожух под действием пружины автоматически закрывается.

Электрическая пила дисковая ручная Makita 5903RK

Долбежники ручные электрические применяют для выемки в дереве прямоугольных пазов и гнезд для соединения «в шип». Рабочим органом электродолбежника является бжсконечная долбежная (фрезерная) цепь.

У долбежника ручного электрического ИЭ-5601А (рис. 300) электродвигатель с внешним обдувом имеет удлиненный вал, на котором насажена ведущая звездочка долбежной цепи с направляющей линейкой, закрепленной на приливе подшипникового щита. В нижнем конце направляющей линейки имеется ролик, огибаемый цепью. Натяжение долбежной цепи регулируется упорным винтом, ввернутым в стойку. Двигатель с долбежной цепью может передвигаться по двум направляющим колонкам. Система рычагов связана с подъемными пружинами, которые удерживают электродвигатель в верхнем положении. Точная глубина долбления фиксируется ограничителем хода.

Для установки и закрепления долбежника при долблении пазов служат основание, передвижная линейка с винтом. Конструкция долбежника позволяет вырубать пазы сдвоенной и даже строенной долбежной цепью. Пуск и остановку электродвигателя долбежника выполняют с помощью выключателя.

Устройство долбежника ИЭ-5607 (рис. 11.). Долбежник состоит из основания с направляющими колонками, однофазного коллекторного электродвигателя с двойной изоляцией, редуктора, режущей цепи, направляющей линейки, рычажного приспособления, защитного кожуха, зажимного приспособления, токопод-водящего кабеля.

Рис. 11. Долбежник электрический ИЭ-5607

а - конструкция; б -работа дол-бежником; 1 - зажимное приспособление; 2 - основание; 3 - режущая цепь; 4 - роликовый подшипник; 5 - направляющая линейка; 6 - направляющая колонка; 7 - винт регулировки натяжения цепи; 8 - защитный кожух; 9 - стопорный винт; 10 - ведущая звездочка; 11 - нажимной рычаг; 12 - цилиндрическая пружина; 13 - направляющая планка

9.Техника безопасности при работе с ручным инструментом

Электроинструмент выпускается следующих классов:

I класс – электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют изоляцию и штепсельная вилка имеет заземляющий контакт.

II класс – электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют двойную и усиленную изоляцию. Этот инструмент не имеет устройств для заземления.

III класс – электроинструмент на номинальное напряжение не выше 42В, у которого ни внутренние, ни внешние цепи не находятся под другим напряжением.

Требования безопасности перед началом работ.

Электроинструмент, питающийся от сети, должен быть снабжен несъемным гибким кабелем (шнуром) со штепсельной вилкой. Несъемный гибкий кабель электроинструмента I класса должен иметь жилу, соединяющую заземляющий зажим электроинструмента с заземляющим контактом штепсельной вилки.

Переносные ручные электросветильники должны иметь защитную сетку, крючок для подвешивания и шланговый провод с вилкой; сетка должна быть укреплена на рукоятке винтами. Патрон должен быть встроен в корпус светильника так, чтобы токоведущие части патрона у цоколя лампы были недоступны для прикосновения.

Кабель в месте ввода в электроинструмент должен быть защищен от истираний и перегибов эластичной трубкой из изоляционного материала. Трубка должна быть закреплена в корпусных деталях электроинструмента и выступать из них на длину не менее пяти диаметров кабеля. Закрепление трубки на кабеле вне инструмента запрещается.

Штепсельные розетки 12 и 42 В напряжением должны отличаться от розеток сети 220 В. Вилки напряжением 12 и 42 В не должны подходить к розеткам 220 В.

Перед началом работ следует:

Определить по паспорту класс инструмента,

Проверить комплектность и надежность крепления,

Проверить исправность кабеля и штепсельной вилки, целостность изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек щёткодержателей, наличие защитных кожухов и их исправность;

Проверить четкость работы выключателя; работу на холостом ходу;

Выполнить (при необходимости) тестирование устройства защитного отключения (УЗО),

У электроинструмента класса I, кроме того, должна быть проверена исправность цепи заземления между его корпусом и заземляющим контактом штепсельной вилки;

Подключать электроинструмент напряжением до 42 В к электрической сети общего пользования через автотрансформатор или потенциометр запрещается.

Не допускается использовать в работе ручные электрические машины, переносные электроинструменты и светильники с относящимся к ним вспомогательным оборудованием, имеющие дефекты.

Требования безопасности во время работы.

Во время работы электродрель следует установить на обрабатываемом материале, упереть сверлом в размеченную точку и после этого включить дрель. При работе длинными сверлами выключить дрель нужно до момента полного просверливания отверстия.

Удалять стружку или опилки руками во время работы инструмента запрещается. Стружку следует удалять после полной остановки электроинструмента специальными крючками или щетками.

Провода, идущие к ручному электроинструменту, должны по возможности подвешиваться. Кроме того, должно быт исключено непосредственное соприкосновение проводов с металлическими предметами, горячими, влажными, покрытыми маслом поверхностями.

Не разрешается во время работы:

передавать ручные электрические машины и инструменты, хотя бы на непродолжительное время, другим работникам,

разбирать ручные электрические машины и электроинструмент, производить какой-либо ремонт,

держать ручной электроинструмент за провод или касаться вращающихся частей режущего инструмента или удалять стружку, опилки до полной остановки инструмента, машины;

производить замену режущего инструмента до полной его остановки;

устанавливать рабочую часть в патрон инструмента, машины и изымать ее из патрона, а также регулировать инструмент без отключения его от сети штепсельной вилки;

вносить переносной трансформатор или преобразователь частоты внутрь металлических резервуаров или ёмкостей;

работать с приставных лестниц, для выполнения работ на высоте должны устраиваться прочные леса или подмостки;

работать электродрелью в рукавицах.

Присоединение трансформаторов с вторичным напряжением 12-42В к сети должно производиться с помощью шлангового кабеля со штепсельной вилкой. Длина кабеля должна быть не более 2м. Концы его должны быть наглухо прикреплены к зажимам трансформатора. На стороне 12-42В трансформатора должна быть смонтирована непосредственно на кожухе штепсельная розетка. В местах, где предусмотрена возможность безопасного подключения к сети переносных приемников тока, должны быть сделаны соответствующие надписи.

Во время работы необходимо помнить, чтобы одежда облегала тело, рукава плотно охватывали кисти рук, полы куртки обязательно застегивались, волосы тщательно убраны под головной убор.

При сверлении электродрелью с применением рычага для нажима необходимо следить, чтобы конец рычага не опирался на поверхность, с которой возможно ее соскальзывание.

Обрабатывать электроинструментом обледеневшие и мокрые детали запрещается.

Оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, запрещается.

Если во время работы обнаружится неисправность шнура или трансформатора, необходимо их заменить. При обнаружении замыкания на корпус электроинструмента или иной неисправности, работа с ним должна быть прекращена.

При использовании разделительного трансформатора необходимо руководствоваться следующим: от разделительного трансформатора разрешается питание только одного электроприемника, заземление вторичной обмотки разделительного трансформатора не допускается,

Корпус трансформатора в зависимости от режима нейтрали питающей электрической сети должен быть заземлен или занулен. В этом случае заземление корпуса электроприемника, присоединенного к разделительному трансформатору, не требуется.

Требования техники безопасности по окончании работы.

Рабочее место привести в порядок.

Электроинструмент и переносные лампы вернуть на постоянное место хранения.

Снять спецодежду, лицо и руки вымыть теплой водой.

10.Список литературы.

1. М.И.Гальперин, Н.Г.Домбровский.

2. Типовая инструкция по охране труда при работе с ручным электроинструментом ТИ РМ-073-2002.

3. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ Под редакцией Д. П. Волкова.

4. Строй-Техника.ру Строительные машины и оборудование, справочник.

Домашний уют 11 мая 2018

Пару лет назад, в 2016 году, правительство РФ отнесло электрифицированный инструмент к товарам высокой технической сложности, наряду с цифровыми камерами, холодильниками и часами. Это означает, что при покупке потребитель, найдя брак, может требовать не только замены, но и полного отказа от приобретения с возвратом денег. На это дается пятнадцать дней (в отдельных случаях и больше). Рассмотрим, о каком инструменте идет речь.

Что можно считать электроинструментом?

Электрифицированный механизм – это агрегат, который можно свободно переносить, отвечающий требованиям электрической, вибрационной и шумовой безопасности. Его составляющими являются:

корпус;
размещенный внутри корпуса электропривод;
рабочий орган;
механизм передачи;
аппаратура запуска и регулировки.

Запуск и работа прибора обеспечивается электропитанием от сети или аккумуляторных устройств.

Классификация по уровню опасности

Все электрифицированные ручные машины и инструменты делят на три класса в зависимости от степени защиты человека от поражения током:

I – номинальное напряжение (напряжение, которое определяет степень изоляции сети и электрического оборудования) выше сорока двух вольт. При этом одна деталь из металла (или больше), находящаяся под напряжением и доступная для касания, закрыта только одной функциональной изоляцией.
II – номинальное напряжение то же. При этом все потенциально опасные металлические детали закрыты усиленной изоляцией.
III – напряжение ниже сорока двух вольт, для человека не опасно.

Безопасность работы с электрифицированным инструментом современного типа обеспечивается еще и тем, что снаружи металлические части отсутствуют, электроизоляция полная, корпус пластмассовый. Металлическим остается только рабочий орган.

Видео по теме

Современная маркировка

Встречаются и другие классификации безопасности. Наиболее распространена пятиклассовая, приведенная ниже. Причина ее широкой известности в том, что она подходит и для других приборов, эксплуатируемых в быту. Класс безопасности указывается на маркировке устройства.

Класс 00 и класс 01: агрегаты, относимые к ним, оснащены рабочей изоляцией и предназначены для использования в нежилых помещениях. Отличие между классами в том, что у 00 заземления нет, у 01 есть. Данное оборудование считается высокоопасным, поэтому постепенно вытесняется более современным, относимым к первому классу.
Класс 1 – имеет рабочую изоляцию, заземление. Использовать можно в жилых домах и на производстве.
Класс 2 – изоляция двойная, заземления нет, использование разрешено в производственных залах.
Класс 3 – есть рабочая изоляция, заземления нет, использовать можно в помещениях любого типа, в том числе с повышенной опасностью. Дополнительные меры предосторожности не требуются.

Более распространены приборы, относимые к первому классу. Универсальными считаются устройства третьего класса безопасности.

Важное замечание: работать с электрооборудованием должны лишь совершеннолетние, специально обучавшиеся и имеющие квалификационную запись об этом в удостоверении.

Классификация по типу привода

По типу привода (прямого и обратного преобразователя электрической энергии в механическую) электрифицированные инструменты можно подразделить на три группы:

Электромеханические инструменты – имеют двигатель вращательного действия. Сюда относят дрели, рубанки, роторные пилы и т. д.
Компрессионно-вакуумные инструменты – энергию на рабочий орган передает ударник. Самые популярные инструменты с двигателем данного типа – компрессионно-вакуумный перфоратор, электрический молоток.
Электромагнитные агрегаты – с линейным возвратно-поступательным двигателем. Инструментов на базе такого двигателя в быту нет, есть только промышленные – лазерные, водорезные и сверлильно-фрезерные станки.

Бытовая классификация

Электрифицированные инструменты делятся на две группы – профессиональные и бытовые. Профессиональные рассчитаны на интенсивную и продолжительную эксплуатацию. К примеру, у промышленного шуруповерта пластик корпуса прочнее, подшипники закрытые, а для металлических частей используется сталь после термообработки. Подразумевается, что бытовые шуруповерты используются эпизодически, поэтому элементы конструкции не имеют усиления и добавочных обработок.

Целевая классификация

Подразделение электроинструмента на группы осуществляется в зависимости от того, для каких целей он предназначен.

Еще одно подразделение на группы зависит от того, какое питание используется: аккумуляторное или электросетевое. Практически любой переносной электромеханизм можно купить в обоих вариантах. С аккумулятором он будет называться ручным электрифицированным инструментом, со шнуром – стационарным электроинструментом.

Достоинства есть в обеих группах. Модели на аккумуляторах обычно используются для высотных работ, в полевых условиях, на обесточенных участках.

Чаще всего это дрели, шуруповерты и перфораторы. Реже можно встретить фрезер, электролобзик или термоклеевой пистолет. Это относительно легкие, удобные и безопасные устройства.

Недостатками их можно считать малую мощность и небольшой промежуток рабочего времени, после чего нужна подзарядка. Стационарные инструменты гораздо мощнее, обладают большей точностью, работают долго и эффективно. В остальном шнуровые и ручные модели не отличаются.

Термическая классификация

Устойчивость к нагреванию для инструмента имеет большое значение, особенно если речь идет об устройствах для профессиональных работ. Термоустойчивость определяется материалом обмотки электрифицированного инструмента (примеры материалов приведены в таблице).

Чем выше класс (шестой и седьмой), тем больше время эксплуатации, что особенно актуально для промышленных устройств.

Таким образом, современный электрифицированный инструмент безопасен, разнообразен, удобен в использовании. Он сконструирован на основе двигателей разных типов и предназначен для любых видов строительной и ремонтной деятельности.

Источник: fb.ru

Автомобили Вискомуфта: что это, принцип работы, назначение

В последнее время все больше популярности обретают кроссоверы, или так называемые паркетники. Эти автомобили отличаются от настоящих внедорожников не только отсутствием несущей рамы (здесь эту функцию выполняет кузов)...

Автомобили Влагоотделитель КАМАЗа: устройство, принцип работы, назначение

На все грузовые автомобили Камского производства устанавливается компрессор. КамАЗ 5320 не исключение. Данный элемент не только качает воздух, но и является источником скопления масла и влаги в системе. Поэтому для ег...

Бизнес Сейфы Для Безопасной Работы Любой Организации

Для обеспечения сохранности важнейших документов и форм, что предоставит возможность нормального функционирования любой организации, наш магазин офисной мебели предлагает приобрести сейфы различной...

Домашний уют Генератор переменного тока: устройство, принцип работы, назначение

Электрический ток является основным видом энергии, совершающим полезную работу во всех сферах человеческой жизни. Он приводит в движение разные механизмы, дает свет, обогревает дома и оживляет целое множество устройст...

Домашний уют Долото - это инструмент, позволяющий мастеру работать с деревом.

С давних времен человечество работало с деревом. Для сложных манипуляций, таких как выдалбливание, создание сквозного отверстия, выемки, подрезка древесины, использовалось долото. Это столярный инструмент, с помощью к...

Домашний уют Кухонные вытяжки с подключением к вентиляции: обзор, принцип работы, цены. Подключение кухонной вытяжки к вентиляции

Кухонные вытяжки с подключением к вентиляции и без него играют на кухне не только роль вывода паров и ароматов в целях экологической безопасности. Они еще и препятствуют порче поверхностей. Различные испарения, продук...

Домашний уют Чем режут пластиковые панели? Инструменты и правила работы

Довольно часто в жилых квартирах и офисах можно встретить отделку стен и потолков пластиковыми панелями. И это совсем неудивительно, ведь данный материал стоит совсем недорого, хорош в эксплуатации и долгое время сохр...

Домашний уют Датчик движения микроволновой: принцип работы, назначение

Датчики движения микроволнового типа (инфракрасные) используются для охраны объектов в помещении, а также на открытой местности. Состоит устройство из сенсора и преобразователя. Расширитель у моделей устанавливается с...

Домашний уют Кисть флейцевая - незаменимый инструмент для малярных работ

Приступая к ремонту, прежде всего позаботьтесь о наличии необходимого инструмента. Иначе в самый неподходящий момент вы вдруг с огорчением обнаружите, что у вас под рукой нет, к примеру, кисти. Придется откладывать вс...

Домашний уют Группа безопасности котла: назначение и устройство

Для отопления частных домов очень часто используются одноконтурные котлы. В том случае, если к такому котлу подключен бойлер, помимо функции отопления, он может выполнять функцию нагрева и подачи горячей воды.

monateka.com

электрифицированный инструмент

1) Engineering: electric hand tool, electric tool

2) Makarov: electric hand tools

Универсальный русско-английский словарь. Академик.ру. 2011.

электрифицированный
электрифицированный путь

universal_ru_en.academic.ru

электрифицированный инструмент - это... Что такое электрифицированный инструмент?

instr. elektritööriist

Русско-эстонский универсальный словарь. 2013.

электрификация
электрифицировать

Смотреть что такое "электрифицированный инструмент" в других словарях:

Электрифицированный инструмент - 22.3.2. К электрифицированному инструменту относятся электродрели, электрошлифовальные и электроотрезные машины, электрогайковерты, электромолотки и др... Источник: ПОТ РО 14000 005 98. Положение. Работы с повышенной опасностью. Организация… … Официальная терминология

Инструмент электрифицированный - Инструмент элекрифицированный – (электроинструмент) – разновидность механизированного инструмента – ручная переносная машина, у которой главное (рабочее) движение осуществляет электродвигатель, а вспомогательные движения… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Электрошуруповерт - электрифицированный инструмент для завинчивания и вывинчивания шурупов (винтов). Электрошуруповерт оснащается специальными насадками отвертками с прямыми, крестообразными или фигурными жалами. См. также: Инструменты Финансовый словарь Финам … Финансовый словарь

СДЛ (сапёрная деревянная лодка) - СДЛ сапёрная деревянная лодка. Сапёрная деревянная лодка СДЛ предназначена для десантной переправы. В сапёрном батальоне стрелковой дивизии находилось 36 лодок СДЛ или ЛМН. Содержание 1 Техническое описание 1.1 … Википедия

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ - оборудование, предназначенное для производства, передачи, распределения и изменения характеристик (напряжения, частоты, вида электрического тока и др.) электрической энергии, а также для ее преобразования в др. вид энергии. К Э. относят машины,… … Российская энциклопедия по охране труда

электрошуруповёрт - Электрифицированный инструмент для завинчивания и вывинчивания шурупов (винтов). Электрошуруповерт оснащается специальными насадками отвертками с прямыми, крестообразными или фигурными жалами. Тематики… … Справочник технического переводчика

РУБАНОК - инструмент для ручного строгания древесины, состоящий из дерев. или металлич. колодки, резца и зажимного клина. В зависимости от вида строгания (плоского, профильного), размера колодки, профиля и угла присадки резца различают следующие Р.:… … Большой энциклопедический политехнический словарь

Инструменты - Термины рубрики: Инструменты Бензиномоторный инструмент Бензорез Бетонолом Болторез Бур Бучарда … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Электричество - (Electricity) Понятие электричество, получение и применение электричества Информация о понятии электричество, получение и применение электричества Содержание - это понятие, выражающее свойства и явления, обусловленные структурой физических… … Энциклопедия инвестора

russian_estonian.academic.ru

электрифицированный инструмент - это... Что такое электрифицированный инструмент?

электрифицированный инструмент adj

electr. Elektrowerkzeug

Универсальный русско-немецкий словарь. Академик.ру. 2011.

электрифицированный
электрифицированный станок

Смотреть что такое "электрифицированный инструмент" в других словарях:

universal_ru_de.academic.ru

Электрифицированный инструмент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Электрифицированный инструмент

Cтраница 3

Электрифицированный инструмент используют, как правило, при монтаже вентиляционных установок, а пневматический - в заготовительном производстве.

Электрифицированный инструмент с замыканием на корпус или другими неисправностями применять для работы запрещается. При перерыве в подаче тока, а также при отлучке работника с места работы электрифицированный инструмент должен отключаться.

Электрифицированные инструменты находят широкое применение в электромонтажном производстве как на монтажных площадках, так и в мастерских.

Электрифицированный инструмент при рыхлении мерзлого грунта применяется только в легких грунтах.

Электрифицированные инструменты используют и для шлифования собранных изделий, что невозможно выполнить на шлифовальных станках.

Электрифицированные инструменты широко применяются на монтажных площадках и в условиях мастерских монтажно-за-готовительных участков. Это объясняется рядом их преимуществ: удобны, транспортабельны; подвод энергии к таким инструментам несложен. Сдерживающим обстоятельством к большему распространению электрифицированных инструментов является относительная опасность поражения электрическим током при их использовании. Поэтому инструменты применяют с преобразователями частоты, разделительными или понижающими трансформаторами, защитно-отключающими устройствами, что вызывает ряд неудобств.

Электрифицированный инструмент должен иметь шланговый провод и включаться в сеть с помощью штепсельного соединения.

Электрифицированный инструмент, включаемый на напряжение выше 42 В, должен выдаваться в комплекте со средствами индивидуальной защиты.

Электрифицированный инструмент изготовляют со встроенными электродвигателями, работающими от сети постоянного или переменного тока напряжением 220 в при частоте тока 50 гц и от специальной сети переменного тока напряжением 220 или 36 а при частоте 200 гц. Электрифицированный инструмент на номинальное напряжение 127 и 220 в должен быть изготовлен с двойной изоляцией кабеля и других токоведущих частей от металлических частей корпуса.

Электрифицированный инструмент должен иметь надежную изоляцию, исправность которой следует проверять периодически и при выдаче инструмента для работы.

Электрифицированный инструмент, работающий на напряжении выше 36 б, а также переносные понизительные трансформаторы для электроинструмента подключаются через штепсельные розетки, имеющие специальный контакт для присоединения заземляющего проводника. Заземляющий контакт розетки присоединяется к заземляющему болту питательного пункта.

Электрифицированный инструмент с приводом от трехфазных асинхронных короткозамкнутых двигателей с высоким числом оборотов объединяет положительные качества двигателей обоих типов.

Электрифицированные инструменты состоят из корпуса со встроенным электродвигателем и механической передачи, передающей движение на исполнительные рабочие органы. Для уменьшения веса инструмента его корпус выполняют из алюминиевых сплавов, а встроенный двигатель берется высокоскоростным.

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru